開煉機擁有別的安全性能與密封性

　　開煉機擁有別的安全性能與密封性

　　開煉機采用的同軸分離技術，以轉子一端面為軸心可分離，打破傳統(tǒng)密煉機的瓶頸，開煉機針對昂貴、高硬度、易污染的氧化鋯、氧化鋁、陶瓷粉、磁粉、不銹鋼粉、金屬粉、硬質合金等研發(fā)設計。內腔均做耐磨材料處理，有效的控制物料污染所造成的不必要經濟損失。密練室開合的同時，轉子懸在中間，清色換料方便，工作人員可以清理到任何一個部位，*設計。開煉機工藝適應性廣，體積小，結構緊湊，轉子轉速0-47轉無級調速。平穩(wěn)。

　　一、開煉機適用范圍：

　　開煉機適用于：氧化鋯、氧化鋁、陶瓷粉、磁粉、不銹鋼粉、金屬粉、硬質合金、橡膠、塑料、熱熔膠、高校、科研單位，企業(yè)對高填充、色母料、熱塑性彈性體、橡塑改性母料、改性工程塑料、共混母料、電線電纜料、EVA、PVC、碳黑、低煙無囟料、TPR等各式化學原料的攪拌、捏合、分散，適用于各種原料的密煉、混煉。

　　二、開煉機密煉室：

　　耐磨層采用等離子高溫速火焰噴涂技術制備噴碳化鎢涂層，碳化鎢硬質顆粒具有*的硬度、強度、彈性模量和化學穩(wěn)定性，對抵抗外界摩擦、磨損和腐蝕具有重要作用，碳化鎢涂層具有*的表面硬度和良好的耐磨損性能，并且開煉機具有較高的抗腐蝕性能和抗氧化性能，耐疲勞性能等而被廣泛的應用在工程領域中。對該涂層的耐磨損性能，耐腐蝕性能，韌性，涂層結合強度等性能進行了研究，并與電鍍硬鉻層進行了性能與實際使用壽命對比。

　　三、開煉機的特點：

　　1.設備理念，混煉物料均勻，清色換料方便，傳動系統(tǒng)平穩(wěn)，無噪音，耐磨和抗腐蝕。開煉機密煉室采用電加熱，水冷卻方式，具有加熱升溫快，控溫，環(huán)保節(jié)能，低維修率，高生產效率，分撒性能及混煉效果及佳。

　　2.清料方面，采用打開密煉室設計，抽屜式打開，物料下落式出料，清料*，零殘留，針對較昂貴防污染的物料有非常好的優(yōu)勢。

　　3.轉子方面的設計，開煉機采用可拆式，可以實現(xiàn)輕松拆卸，操作簡單，維護方便。

　　4.本機密封設計，開煉機采用的是帶自潤滑的干式機械迫緊軸封，另一端采用油壓壓緊方式，密封效果好。

　　5.加熱方式，采用的是進口發(fā)熱管鑲嵌式，加熱功率：6kW zui大溫度300℃，發(fā)熱效率高，溫度控制穩(wěn)定，升溫快，節(jié)能方面有非常大的優(yōu)勢。

　　6.整機占地面積小，節(jié)省您的用地面積，人性化設計。

　　7.控制系統(tǒng)，可選配，PLC控制，PLC可編程序彩色觸摸屏，人機操作界面，開煉機所有運行參數均可以任意設定和控制，塑化曲線可動態(tài)顯示，操作簡單易懂，大氣，等優(yōu)點深受廣大客戶的喜愛。